กระบวนการผลิตทางเคมีหลายอย่าง เช่น ในการผลิตยาและยาฆ่าแมลง ก่อให้เกิดน้ำเสีย-เกลือและ-COD สูงในปริมาณมาก
เทคโนโลยีการระเหยที่อุณหภูมิต่ำ-มักใช้สำหรับการระเหยน้ำเสียที่มีเกลือสูง-และ-COD สูง วัตถุประสงค์หลักคือการเอาชนะปัญหาที่พบในวิธีการระเหยแบบดั้งเดิม เช่น ต้นทุนการดำเนินงานที่สูง การอุดตันของอุปกรณ์ การไหลย้อนกลับของระบบ และความเสี่ยงด้านความปลอดภัยอื่นๆ
การระเหยที่อุณหภูมิต่ำ-ทำให้เกิดการเดือดที่อุณหภูมิต่ำ- (30-70 องศา ) โดยการนำวัสดุไปที่อุณหภูมิต่ำ เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาเหล่านี้อย่างชาญฉลาด ข้อดีหลักมีดังนี้:
1. ปัญหาการอุดตันของตะกรันและท่อแลกเปลี่ยนความร้อน
ในระหว่างการระเหยที่อุณหภูมิสูง- ระดับ COD ที่สูงจะเกาะติดกับผนังของท่อแลกเปลี่ยนความร้อน ในขณะที่เกลือที่มีความเข้มข้นสูง-จะตกตะกอนอย่างรวดเร็วจนกลายเป็นเกล็ดแข็ง เช่นเดียวกับการเผาอาหารในหม้อ ชั้นตะกรันจะลดประสิทธิภาพของตัวแลกเปลี่ยนความร้อนอย่างรวดเร็ว ส่งผลให้ความสามารถในการระเหยลดลง การใช้พลังงานเพิ่มขึ้น และในกรณีร้ายแรง จะต้องปิดระบบทำความสะอาดบ่อยครั้ง
ที่อุณหภูมิต่ำ สารอินทรีย์จะไม่เกิดคาร์บอน โพลิเมอไรซ์ หรือโค้กเนื่องจากอุณหภูมิสูง ที่สำคัญ อัตราการตกผลึกของเกลือสามารถควบคุมได้ที่อุณหภูมิต่ำ ซึ่งป้องกันการสะสมมากเกินไปบนแกนแลกเปลี่ยนความร้อน และรักษา-การทำงานของอุปกรณ์ให้มีเสถียรภาพในระยะยาวได้อย่างมีประสิทธิภาพ
2. ปัญหาการใช้พลังงานที่เพิ่มสูงขึ้น
การระเหยที่อุณหภูมิสูง-ต้องทนทุกข์ทรมานจากคุณภาพน้ำที่ซับซ้อน โดยเฉพาะอย่างยิ่งการเพิ่มขึ้นของจุดเดือด ซึ่งส่งผลกระทบอย่างมากต่อการใช้พลังงาน ยิ่งจุดเดือดสูงขึ้นเท่าใด การใช้พลังงานก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น
ในการระเหยที่อุณหภูมิต่ำ- จุดเดือดและจุดเดือดที่เพิ่มขึ้นของวัสดุภายใต้แรงดันลบจะต่ำกว่าอุณหภูมิปกติและอุณหภูมิสูงมาก สิ่งสำคัญที่สุดคือ อุณหภูมิต่ำจะป้องกันการเกิดคาร์บอไนเซชัน การเกิดพอลิเมอไรเซชัน และถ่านโค้กของสารอินทรีย์ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนที่เสถียร เทคโนโลยีปั๊มความร้อนอุณหภูมิต่ำ-ใช้พารามิเตอร์หลัก COP ซึ่งสามารถเข้าถึงได้ประมาณ 20 ภายใต้สภาวะการทำงานเฉพาะ หมายความว่าพลังงานไฟฟ้า 1 หน่วยสามารถถ่ายเทความร้อนได้ 20 หน่วย เมื่อรวมกับสุญญากาศซึ่งช่วยให้น้ำเดือดที่อุณหภูมิต่ำมาก การใช้พลังงานโดยรวมก็ลดลง
3. การรับรองความปลอดภัยและการจัดการกับคุณภาพน้ำที่ซับซ้อน
กระบวนการระเหยที่อุณหภูมิสูง-อาจทำให้สารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOC) เช่น เบนซินและฟีนอลในน้ำเสียกลายเป็นไอพิษและรั่วไหลออกมา ก่อให้เกิดความเสี่ยงด้านความปลอดภัยและสิ่งแวดล้อมอย่างมาก สำหรับการระเหยหลาย-ผลกระทบ (MVR) สิ่งนี้สามารถนำไปสู่การกระชากของคอมเพรสเซอร์ อายุการใช้งานของอุปกรณ์ที่หมุนแกนลดลง และความเสถียรในการปฏิบัติงานลดลง สำหรับการระเหยหลาย-เอฟเฟกต์ จะส่งผลให้อุณหภูมิที่แตกต่างกันระหว่างเอฟเฟกต์เพิ่มขึ้น สุญญากาศลดลงในการระเหยขั้นสุดท้าย และความสามารถในการระเหยลดลง
กระบวนการระเหยที่อุณหภูมิต่ำ-ทำงานทั้งหมดในสภาพแวดล้อมที่ปิดผนึกสุญญากาศ- โดยไม่มีก๊าซรั่วไหล สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำ-ยังยับยั้ง-การระเหยขนาดใหญ่ของสารประกอบอินทรีย์ที่มีจุดเดือด-จุดเดือดต่ำ- ส่งผลให้คอนเดนเสทมีคุณภาพดีขึ้น วัสดุและไอน้ำทุติยภูมิไม่ได้สัมผัสโดยตรงกับอุปกรณ์หลัก ส่งผลให้ระบบมีความเสถียรสูงขึ้น
นอกจากนี้ คุณภาพน้ำหลังจากการระเหยที่อุณหภูมิต่ำ-จะสูงมาก น้ำกลั่นที่ได้จะมีค่าการนำไฟฟ้าต่ำและค่า COD ต่ำ ทำให้สามารถนำกลับมาใช้ซ้ำในสายการผลิตได้โดยตรง นี่เป็นขั้นตอนสำคัญในการบรรลุ "การปล่อยน้ำเสียเป็นศูนย์" ของน้ำเสียอุตสาหกรรมและการนำทรัพยากรกลับมาใช้ใหม่
โดยสรุป เทคโนโลยีการระเหยที่อุณหภูมิต่ำ-ให้การป้องกันที่ดีขึ้นสำหรับน้ำเสีย-เกลือสูง -COD สูง ในแง่ของความเสถียรของระบบ การใช้พลังงาน และคุณภาพน้ำทิ้ง