แผ่นเมมเบรนแผ่นแบน

โมดูลเมมเบรนแผ่นแบนซิลิคอนคาร์ไบด์ที่เราออกแบบและผลิตเป็นหน่วยการกรองแบบแยกส่วนและขยายได้ ซึ่งประกอบด้วยเปลือกพลาสติกเสริมใยแก้วและแผ่นเมมเบรนแบบแผ่นเรียบ

โมดูลเมมเบรนรวมช่องทางการผลิตน้ำไว้ภายในและสามารถทนต่อแรงดันสูงได้ โมดูลเมมเบรนของเราได้ผ่านการจำลองกลศาสตร์ของไหล CFD และการทดสอบจริง เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพที่ดีที่สุดของเมมเบรนเซรามิกแผ่นเรียบ โมดูลเมมเบรนมาตรฐานแต่ละโมดูลประกอบด้วยช่องทางการผลิตน้ำ 2 ช่องทาง โดยมีกำลังการผลิตน้ำสูงสุดถึง 1200LMH (9 เมตร³/ชม). เปลือกและส่วนประกอบต่างๆ ไม่มีส่วนประกอบใดๆ ดังนั้นจึงสามารถใช้งานได้ในสภาพแวดล้อมที่สมบุกสมบันที่สุดพร้อมทั้งยืดอายุการใช้งานอีกด้วย นอกจากนี้ ไม่จำเป็นต้องมีโครงโดยรอบหรือการเชื่อมต่อท่อระหว่างโมดูลเมมเบรน

แผ่นเมมเบรนแบบแผ่นเรียบทำโดยการเผาผงซิลิกอนคาร์ไบด์ที่มีความบริสุทธิ์สูงที่อุณหภูมิสูง และปัจจุบันเป็นวัสดุเมมเบรนที่มีคุณสมบัติชอบน้ำและป้องกันมลภาวะได้ดีที่สุด

● พื้นผิวเมมเบรนที่มีประจุลบสูงสามารถต้านทานมลภาวะได้ดีเยี่ยมในช่วง pH ที่กว้าง

● สภาวะการทำงานในอุดมคติ - เมื่อการเติม PAC ทำให้ pH น้อยกว่า 6 พื้นผิวเมมเบรนสามารถรักษาประจุลบไว้ที่ -25~-30 มิลลิโวลต์ ทำให้ยากสำหรับคาร์บอนอินทรีย์ที่ละลายน้ำได้และอนุภาคเอ็กโซโพลีเมอร์โปร่งใส ยึดติดกับพื้นผิวเมมเบรน

● ง่ายต่อการกำจัดสารที่มีประจุลบในน้ำออกจากพื้นผิวเมมเบรน เช่น แบคทีเรีย สาหร่าย MLSS อนุภาคเอ็กโซโพลีเมอร์โปร่งใส และสารน้ำมัน

★ วัสดุแกนซิลิคอนคาร์ไบด์มีคุณสมบัติชอบน้ำได้ดี มีความพรุนสูง มีความสามารถในการทำความสะอาดที่ดีเยี่ยม และไม่กลัวมลพิษจากน้ำมัน

★ การดำเนินงานที่มีปริมาณงานสูงต้องใช้พื้นที่การกรองน้อยลงและช่วยประหยัดต้นทุนได้มาก

★มีประสิทธิภาพในการป้องกันมลภาวะที่ดี ทนทานต่อความผันผวนของทางเข้าน้ำ และมีฟลักซ์การทำงานในระยะยาวที่เสถียร

★มีเสถียรภาพทางเคมีที่ดี ทนต่อกรดและด่าง ทนต่อสารออกซิแดนท์ที่แรง ทนต่ออุณหภูมิสูง ทนต่อการละลายสารอินทรีย์ สามารถล้างทำความสะอาดได้ดี และนำฟลักซ์กลับมาใช้ใหม่ได้ง่ายหลังการทำความสะอาด

★ เหมาะสำหรับน้ำทะเลและการใช้งานที่ท้าทายอื่นๆ โดยไม่มีความเสี่ยงต่อการกัดกร่อน

★ โมดูลาร์แบบเต็มทำให้จำนวนโมดูลเมมเบรนต่อหอเมมเบรนสามารถเปลี่ยนแปลงได้ตลอดเวลาเพื่อปรับต้นทุนโครงการให้เหมาะสมหรือเพิ่มความสามารถในการประมวลผลในอนาคต

★ การออกแบบที่กะทัดรัดที่สุด - ไม่จำเป็นต้องติดตั้งท่อส่งน้ำที่เป็นอิสระ ระบบเมมเบรนมีการบูรณาการอย่างมาก

★ต้นทุนการลงทุนที่แข่งขันได้และวงจรชีวิตที่ยอดเยี่ยม

• เครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพแบบเมมเบรน
• การบำบัดน้ำเสียจากน้ำทะเล
• เครื่องกรองน้ำดื่มที่มีมาตรฐานสูง
• การแยกของเหลวที่เป็นของแข็งของอนุภาคอนินทรีย์
• ความเข้มข้นของตะกอน

วิธีการปฏิกรณ์ชีวภาพแบบเมมเบรน MBR สำหรับการบำบัดน้ำเสียอินทรีย์ในเมืองและอุตสาหกรรมถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในวิศวกรรมการบำบัดน้ำเสียและการใช้ทรัพยากร เนื่องจากมีประสิทธิภาพสูง ประหยัดพลังงาน ไม่มีการเปลี่ยนเฟส ไม่มีมลพิษทุติยภูมิ คุณภาพน้ำที่ดี รอยเท้าขนาดเล็ก และระดับสูง ของระบบอัตโนมัติ มันแสดงให้เห็นแนวโน้มการพัฒนาในวงกว้าง

MBR เป็นตัวย่อของ Membrane Bio Reactor ซึ่งหมายถึงอุปกรณ์บำบัดน้ำเสียแบบใหม่ที่ผสมผสานเทคโนโลยีการแยกเมมเบรนแบบอัลตราฟิลเตรชันและไมโครฟิลเตรชันเข้ากับเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพในการบำบัดน้ำเสีย เครื่องปฏิกรณ์นี้ผสมผสานข้อดีของเทคโนโลยีการบำบัดด้วยเมมเบรนและเทคโนโลยีการบำบัดทางชีวภาพเข้าด้วยกัน ในฐานะที่เป็นหน่วยแยกน้ำแบบตะกอน ส่วนประกอบเมมเบรนแบบอัลตราฟิลเตรชันสามารถแทนที่ถังตกตะกอนทุติยภูมิได้อย่างสมบูรณ์ แทนที่เทคโนโลยีการบำบัดทางชีวภาพแบบดั้งเดิมด้วยโมดูลเมมเบรนในถังตกตะกอนขั้นที่สอง โดยรักษาความเข้มข้นของตะกอนเร่งในเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพ เพิ่มภาระอินทรีย์ของการบำบัดทางชีวภาพ ซึ่งช่วยลดรอยเท้าของสิ่งอำนวยความสะดวกบำบัดน้ำเสีย และลดปริมาณตะกอนที่เหลืออยู่ โดยการรักษาปริมาณตะกอนให้ต่ำ ส่วนใหญ่ใช้อุปกรณ์แยกเมมเบรนเพื่อดักจับตะกอนเร่งและอินทรียวัตถุโมเลกุลขนาดใหญ่ในน้ำ ความเข้มข้นของตะกอนเร่ง (MLSS) ในระบบปฏิกรณ์ชีวภาพแบบเมมเบรนสามารถเพิ่มเป็น 8000-10000 มก./ลิตร หรือสูงกว่านั้นก็ได้ อายุตะกอน (SRT) สามารถขยายออกไปได้มากกว่า 30 วัน

เครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพแบบเมมเบรนสามารถกักเก็บจุลินทรีย์ด้วยวงจรการสร้างที่ยาวนานขึ้น เนื่องจากมีผลในการสกัดกั้นที่มีประสิทธิภาพ จึงสามารถบำบัดน้ำเสียได้อย่างล้ำลึก ในเวลาเดียวกัน แบคทีเรียไนตริไฟเออร์สามารถแพร่พันธุ์ในระบบได้อย่างสมบูรณ์ และผลของไนตริฟิเคชันมีความสำคัญมาก ทำให้สามารถกำจัดฟอสฟอรัสและไนโตรเจนในระดับลึกได้

• ประเภทของเมมเบรน MBR

1. เมมเบรนแยกของแข็งและของเหลว

เครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพแบบเยื่อแยกของเหลวที่เป็นของแข็งเป็นเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพแบบเมมเบรนที่มีการศึกษาอย่างกว้างขวางและลึกที่สุดในด้านการบำบัดน้ำ เป็นเทคโนโลยีบำบัดน้ำที่ใช้กระบวนการแยกเมมเบรนเพื่อทดแทนถังตกตะกอนทุติยภูมิในกระบวนการตะกอนเร่งแบบเดิม

โดยจะไหลกลับอินทรียวัตถุที่เป็นของแข็งเข้าไปในเครื่องปฏิกรณ์ผ่านโมดูลเมมเบรน จากนั้นจึงปล่อยน้ำอินทรีย์ที่ผ่านการบำบัดแล้ว ประเภทของเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพแบบแยกเมมเบรนสามารถจำแนกได้ตามตำแหน่งของส่วนประกอบเมมเบรนและเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพ รวมถึงเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพแบบเมมเบรนแบบรวม เครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพแบบเมมเบรนแบบแยก และเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพแบบเมมเบรนคอมโพสิต

ในเทคโนโลยีบำบัดน้ำเสียทางชีวภาพแบบดั้งเดิม การแยกตะกอนและน้ำในถังตกตะกอนทุติยภูมิจะเสร็จสิ้นโดยแรงโน้มถ่วง และประสิทธิภาพการแยกขึ้นอยู่กับประสิทธิภาพการตกตะกอนของตะกอนเร่ง ยิ่งประสิทธิภาพการตกตะกอนดีขึ้น ประสิทธิภาพการแยกตะกอนและน้ำก็จะยิ่งสูงขึ้น

คุณสมบัติการตกตะกอนของตะกอนขึ้นอยู่กับสภาพการทำงานของถังเติมอากาศ และการปรับปรุงคุณสมบัติการตกตะกอนของตะกอนจำเป็นต้องมีการควบคุมสภาพการทำงานของถังเติมอากาศอย่างเข้มงวด ซึ่งจะจำกัดการบังคับใช้วิธีนี้

เนื่องจากข้อกำหนดของการแยกของแข็งและของเหลวในถังตกตะกอนทุติยภูมิ ตะกอนในถังเติมอากาศไม่สามารถรักษาความเข้มข้นสูงได้ โดยทั่วไปจะอยู่ที่ประมาณ 1.5-3.5 กรัม/ลิตร ซึ่งจำกัดอัตราปฏิกิริยาทางชีวเคมี

เวลากักเก็บไฮดรอลิก (HRT) และอายุตะกอน (SRT) มีความสัมพันธ์กัน และการเพิ่มภาระตามปริมาตรและการลดปริมาณตะกอนมักจะสร้างความขัดแย้ง ระบบยังสร้างตะกอนตกค้างจำนวนมากระหว่างการดำเนินงาน และค่าใช้จ่ายในการกำจัดคิดเป็น 25% ถึง 40% ของต้นทุนการดำเนินงานของโรงบำบัดน้ำเสีย

เกี่ยวกับประเด็นข้างต้น:

MBR ผสมผสานเทคโนโลยีการแยกเมมเบรนในวิศวกรรมการแยกด้วยเทคโนโลยีการบำบัดน้ำเสียทางชีวภาพแบบดั้งเดิม ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของการแยกของแข็งและของเหลวได้อย่างมาก

และเนื่องจากความเข้มข้นของตะกอนเร่งที่เพิ่มขึ้นในถังเติมอากาศและการเกิดขึ้นของแบคทีเรียเฉพาะ (โดยเฉพาะกลุ่มแบคทีเรียที่โดดเด่น) ในตะกอน อัตราปฏิกิริยาทางชีวเคมีจึงได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้น

ในเวลาเดียวกัน โดยการลดอัตราส่วน F/M เพื่อลดปริมาณตะกอนส่วนเกินที่เกิดขึ้น (แม้จะเป็นศูนย์ก็ตาม) ปัญหาสำคัญหลายประการที่มีอยู่ในกระบวนการตะกอนเร่งแบบเดิมได้รับการแก้ไขโดยพื้นฐานแล้ว

2. เมมเบรนเติมอากาศ

เครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพแบบเมมเบรนเติมอากาศ (AMBR) ใช้เมมเบรนหนาแน่นที่ระบายอากาศได้ (เช่น เมมเบรนยางซิลิโคน) หรือเมมเบรนที่มีรูพรุนขนาดเล็ก (เช่น เมมเบรนโพลีเมอร์ที่ไม่ชอบน้ำ) พร้อมด้วยส่วนประกอบของแผ่นหรือเส้นใยกลวง เพื่อให้เกิดการเติมอากาศเข้าไปในเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพโดยปราศจากฟอง ในขณะเดียวกันก็รักษาความดันบางส่วนของก๊าซให้ต่ำกว่า จุดฟอง

ลักษณะของกระบวนการนี้คือการปรับปรุงเวลาสัมผัสและประสิทธิภาพการถ่ายเทออกซิเจน ซึ่งเอื้อต่อการควบคุมกระบวนการเติมอากาศ และไม่ได้รับผลกระทบจากปัจจัยของขนาดฟองและเวลาพักในการเติมอากาศแบบดั้งเดิม

3. เมมเบรนสกัด

เครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพแบบเมมเบรนสกัดหรือที่เรียกว่า EMBR (เครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพแบบแยกเมมเบรน)

เนื่องจากมีความเป็นกรดสูงหรือมีสารพิษต่อสิ่งมีชีวิต น้ำเสียอุตสาหกรรมบางชนิดจึงไม่ควรได้รับการบำบัดโดยการสัมผัสโดยตรงกับจุลินทรีย์

เมื่อมีสารพิษระเหยในน้ำเสีย หากใช้กระบวนการบำบัดทางชีวภาพแบบแอโรบิกแบบดั้งเดิม มลพิษมีแนวโน้มที่จะระเหยออกไปตามการไหลของอากาศที่เติมอากาศ ส่งผลให้เกิดการลอกของก๊าซ สิ่งนี้ไม่เพียงแต่นำไปสู่ผลการรักษาที่ไม่แน่นอน แต่ยังทำให้เกิดมลพิษทางอากาศด้วย

เพื่อจัดการกับความท้าทายทางเทคนิคเหล่านี้ นักวิชาการชาวอังกฤษ Livingston ได้ทำการวิจัยและพัฒนา EMB น้ำเสียและตะกอนเร่งจะถูกแยกออกจากกันด้วยเมมเบรน และน้ำเสียจะไหลภายในเมมเบรน ในขณะที่ตะกอนเร่งที่มีแบคทีเรียพิเศษบางชนิดจะไหลออกนอกเมมเบรน น้ำเสียไม่ได้สัมผัสกับจุลินทรีย์โดยตรง และมลพิษอินทรีย์สามารถเลือกย่อยสลายได้โดยจุลินทรีย์ที่อยู่อีกด้านหนึ่งผ่านเมมเบรน

เนื่องจากลักษณะที่เป็นอิสระของหน่วยปฏิกรณ์ชีวภาพและหน่วยหมุนเวียนน้ำเสียทั้งสองด้านของเมมเบรนสกัด การไหลของน้ำของแต่ละยูนิตจึงมีอิทธิพลเพียงเล็กน้อยต่อกันและกัน สารอาหารและสภาพความเป็นอยู่ของจุลินทรีย์ในเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพไม่ได้รับผลกระทบจากคุณภาพของน้ำเสีย ส่งผลให้ประสิทธิภาพการบำบัดน้ำมีเสถียรภาพ

• วิธีการผสมเมมเบรน MBR

ตามการรวมกันของส่วนประกอบเมมเบรนและเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพ เครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพแบบเมมเบรนสามารถแบ่งออกเป็นสามประเภทพื้นฐาน: แยกออก รวม และคอมโพสิต (การอภิปรายต่อไปนี้เกี่ยวกับเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพแบบเยื่อแยกของแข็งและของเหลว)

1. แบบแยกส่วน

แยกโมดูลเมมเบรนออกจากเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพ

ของเหลวที่ผสมในเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพจะถูกเพิ่มแรงดันโดยปั๊มหมุนเวียน และส่งไปยังปลายการกรองของโมดูลเมมเบรน ภายใต้ความกดดัน ของเหลวในของเหลวผสมจะผ่านเมมเบรนและกลายเป็นน้ำบำบัดของระบบ สารที่เป็นของแข็ง สารโมเลกุลขนาดใหญ่ ฯลฯ จะถูกกักโดยเมมเบรนและไหลย้อนกลับเข้าไปในเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพด้วยสารละลายเข้มข้น

2. แบบรวม

วางโมดูลเมมเบรนไว้ในเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพ น้ำที่ไหลเข้ามาจะเข้าสู่เครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพแบบเมมเบรน ซึ่งมลพิษส่วนใหญ่จะถูกกำจัดออกโดยตะกอนเร่งในสารละลายผสม จากนั้นกรองออกด้วยเมมเบรนภายใต้แรงดันภายนอก

เครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพแบบเมมเบรนรูปแบบนี้ไม่จำเป็นต้องใช้ระบบหมุนเวียนของเหลวแบบผสมและอาศัยการดูดน้ำ ส่งผลให้มีการใช้พลังงานค่อนข้างต่ำ ใช้พื้นที่มากกว่าและมีขนาดกะทัดรัดกว่าประเภทแยก และได้รับความสนใจเป็นพิเศษในด้านการบำบัดน้ำในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา

อย่างไรก็ตาม โดยทั่วไปฟลักซ์ของเมมเบรนจะค่อนข้างต่ำ ทำให้เกิดคราบสกปรกของเมมเบรนได้ง่าย และยากต่อการทำความสะอาดและเปลี่ยนใหม่หลังจากการเปรอะเปื้อน

3. ประเภทคอมโพสิต

อย่างเป็นทางการ มันยังอยู่ในเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพแบบเมมเบรนแบบบูรณาการ โดยมีความแตกต่างคือการเติมสารตัวเติมภายในเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพเพื่อสร้างเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพแบบเมมเบรนคอมโพสิต ซึ่งเปลี่ยนแปลงคุณลักษณะบางอย่างของเครื่องปฏิกรณ์

4. กระบวนการผสมผสาน

เพื่อให้บรรลุผลการทำให้น้ำเสียบริสุทธิ์ได้ดีขึ้น กระบวนการทางชีวเคมีและกระบวนการ MBR มักจะถูกรวมเข้าด้วยกันเป็นระบบใหม่

เมื่อเปรียบเทียบกับกระบวนการบำบัดน้ำทางชีวภาพแบบดั้งเดิม MBR มีข้อได้เปรียบหลักดังต่อไปนี้:

1. คุณภาพน้ำทิ้งมีคุณภาพสูงและมีเสถียรภาพ

เนื่องจากผลการแยกที่มีประสิทธิภาพของเมมเบรน ประสิทธิภาพการแยกจึงดีกว่าถังตกตะกอนแบบเดิมมาก น้ำทิ้งที่ผ่านการบำบัดมีความชัดเจนมาก โดยมีสารแขวนลอยและความขุ่นใกล้เคียงกับศูนย์ แบคทีเรียและไวรัสจะถูกกำจัดออกไปอย่างมาก และคุณภาพน้ำทิ้งก็ดีกว่ามาตรฐานคุณภาพน้ำเบ็ดเตล็ดในประเทศที่ออกโดยกระทรวงการก่อสร้าง (CJ25.189) สามารถนำมาใช้ซ้ำได้โดยตรงเป็นน้ำเบ็ดเตล็ดของเทศบาลที่ไม่สามารถดื่มได้

ในเวลาเดียวกัน การแยกเมมเบรนยังดักจับจุลินทรีย์ในเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพอย่างสมบูรณ์ ทำให้ระบบสามารถรักษาความเข้มข้นของจุลินทรีย์ไว้ในระดับสูงได้ สิ่งนี้ไม่เพียงปรับปรุงประสิทธิภาพการกำจัดมลพิษโดยรวมโดยอุปกรณ์ทำปฏิกิริยาเท่านั้น แต่ยังรับประกันคุณภาพน้ำทิ้งที่ดีอีกด้วย ในเวลาเดียวกัน เครื่องปฏิกรณ์มีความสามารถในการปรับตัวที่ดีต่อการเปลี่ยนแปลงต่างๆ ของปริมาณน้ำเข้า (คุณภาพและปริมาณน้ำ) ทนทานต่อแรงกระแทก และสามารถรับน้ำทิ้งคุณภาพสูงได้อย่างเสถียร

2. การผลิตกากตะกอนส่วนเกินต่ำ

กระบวนการนี้สามารถทำงานภายใต้ปริมาณโหลดสูงและปริมาณตะกอนต่ำ โดยมีการผลิตตะกอนตกค้างต่ำ (ในทางทฤษฎีทำให้มีการปล่อยตะกอนเป็นศูนย์) ซึ่งช่วยลดต้นทุนการบำบัดตะกอน

3. ใช้พื้นที่น้อย ไม่ถูกจำกัดด้วยตำแหน่งการตั้งค่า

เครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพสามารถรักษาความเข้มข้นของชีวมวลจุลินทรีย์ในระดับสูง โดยมีภาระปริมาตรสูงบนอุปกรณ์บำบัดและมีพื้นที่ขนาดใหญ่ ส่งผลให้ประหยัดต้นทุนได้อย่างมาก กระบวนการนี้เรียบง่าย มีโครงสร้างกะทัดรัด และใช้พื้นที่ขนาดเล็ก ไม่จำกัดสถานที่ติดตั้งและเหมาะสำหรับทุกโอกาส สามารถทำเป็นแบบดิน กึ่งใต้ดิน และใต้ดินได้

4. สามารถกำจัดแอมโมเนียไนโตรเจนและสารอินทรีย์ที่ย่อยสลายยาก

เนื่องจากการสกัดกั้นจุลินทรีย์ในเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพอย่างสมบูรณ์ จึงอำนวยความสะดวกในการกักเก็บและการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์ที่แพร่กระจายช้า เช่น แบคทีเรียไนตริไฟอิง ซึ่งจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพไนตริฟิเคชั่นของระบบ ในเวลาเดียวกัน ก็สามารถเพิ่มเวลากักเก็บไฮดรอลิกของสารประกอบอินทรีย์ดื้อรั้นบางชนิดในระบบ ซึ่งเป็นประโยชน์ในการปรับปรุงประสิทธิภาพการย่อยสลายของสารประกอบอินทรีย์ดื้อรั้น

5. การดำเนินงานและการจัดการที่สะดวกและง่ายต่อการควบคุมอัตโนมัติ

กระบวนการนี้ทำให้สามารถแยกเวลากักเก็บไฮดรอลิก (HRT) และเวลากักเก็บตะกอน (SRT) ได้อย่างสมบูรณ์ ทำให้การควบคุมการทำงานมีความยืดหยุ่นและมีเสถียรภาพมากขึ้น เป็นเทคโนโลยีใหม่ที่ใช้งานได้ง่ายในการบำบัดน้ำเสีย และสามารถควบคุมอัตโนมัติด้วยไมโครคอมพิวเตอร์ ทำให้การจัดการการดำเนินงานสะดวกยิ่งขึ้น

6. ง่ายต่อการเปลี่ยนจากงานฝีมือแบบดั้งเดิม

กระบวนการนี้สามารถทำหน้าที่เป็นหน่วยบำบัดน้ำเสียแบบลึกสำหรับกระบวนการบำบัดน้ำเสียแบบดั้งเดิม และมีแนวโน้มการใช้งานที่กว้างขวางในด้านต่างๆ เช่น การบำบัดน้ำทิ้งอย่างล้ำลึกจากโรงบำบัดน้ำเสียทุติยภูมิในเมือง (ด้วยเหตุนี้จึงทำให้สามารถนำสิ่งปฏิกูลในเมืองกลับมาใช้ใหม่ได้ในวงกว้าง)

เครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพแบบเมมเบรนก็มีข้อบกพร่องบางประการเช่นกัน ประจักษ์ชัดในด้านต่อไปนี้:

(1) ต้นทุนเมมเบรนสูง: ส่งผลให้มีการลงทุนด้านโครงสร้างพื้นฐานสำหรับเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพแบบเมมเบรนที่สูงขึ้น เมื่อเทียบกับกระบวนการบำบัดน้ำเสียแบบดั้งเดิม

(2) เมมเบรนมีแนวโน้มที่จะเกิดการปนเปื้อน ทำให้เกิดความไม่สะดวกในการใช้งานและการจัดการ

(3) การใช้พลังงานสูง

ประการแรก กระบวนการแยกน้ำตะกอน MBR จะต้องรักษาแรงดันในการขับเคลื่อนเมมเบรนไว้ ประการที่สอง ความเข้มข้นของ MLSS ในถัง MBR นั้นสูงมาก และเพื่อรักษาอัตราการถ่ายเทออกซิเจนให้เพียงพอ จำเป็นต้องเพิ่มความเข้มข้นของการเติมอากาศ เพื่อเพิ่มฟลักซ์ของเมมเบรนและลดการเปรอะเปื้อนของเมมเบรน จำเป็นต้องเพิ่มอัตราการไหลและชะล้างพื้นผิวของเมมเบรน ส่งผลให้ MBR ใช้พลังงานมากขึ้นเมื่อเทียบกับกระบวนการบำบัดทางชีวภาพแบบดั้งเดิม

เมมเบรนสามารถเตรียมได้จากวัสดุหลากหลายชนิด รวมถึงเฟสของเหลว เฟสของแข็ง และแม้แต่เฟสแก๊ส เมมเบรนสำหรับแยกส่วนใหญ่ที่ใช้อยู่ในปัจจุบันคือเมมเบรนแบบโซลิดเฟส ตามขนาดรูพรุนที่แตกต่างกันสามารถแบ่งออกเป็นเมมเบรนกรองไมโครฟิลเตรชันเมมเบรนกรองนาโนฟิลเตรชันและเมมเบรนออสโมซิสผันกลับ ตามวัสดุที่แตกต่างกัน มันสามารถแบ่งออกเป็นเยื่ออนินทรีย์และเยื่ออินทรีย์ เมมเบรนอนินทรีย์ส่วนใหญ่เป็นเมมเบรนเกรดไมโครฟิลเตรชัน เมมเบรนอาจเป็นเนื้อเดียวกันหรือต่างกัน และสามารถชาร์จหรือเป็นกลางทางไฟฟ้าได้ เมมเบรนที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการบำบัดน้ำเสียส่วนใหญ่เป็นเมมเบรนแบบอสมมาตรโซลิดสเตตที่เตรียมจากวัสดุโพลีเมอร์อินทรีย์

1. เกณฑ์การจำแนกประเภทและการจำแนกประเภทของเมมเบรน

1) วัสดุเมมเบรน

1 วัสดุฟิล์มอินทรีย์โพลีเมอร์: โพลีโอเลฟิน, โพลีเอทิลีน, โพลีอะคริโลไนไตรล์, โพลีซัลโฟน, โพลีเอไมด์อะโรมาติก, ฟลูออโรโพลีเมอร์ ฯลฯ

เมมเบรนอินทรีย์มีต้นทุนค่อนข้างต่ำ ราคาไม่แพง มีกระบวนการผลิตที่ครบถ้วน ขนาดรูพรุนและรูปแบบที่หลากหลาย และมีการใช้กันอย่างแพร่หลาย อย่างไรก็ตาม มีแนวโน้มที่จะเกิดมลภาวะระหว่างการทำงาน มีความแข็งแรงต่ำ และมีอายุการใช้งานสั้น

2. เมมเบรนอนินทรีย์: เป็นเมมเบรนโซลิดสเตตชนิดหนึ่งที่เป็นเมมเบรนแบบกึ่งซึมผ่านได้ซึ่งทำจากวัสดุอนินทรีย์ เช่น โลหะ โลหะออกไซด์ เซรามิก แก้วที่มีรูพรุน ซีโอไลต์ วัสดุโพลีเมอร์อนินทรีย์ เป็นต้น เยื่ออนินทรีย์ที่ใช้ใน MBR ในปัจจุบัน ส่วนใหญ่เป็นเยื่อเซรามิก

2) ขนาดรูพรุนของเมมเบรน

เมมเบรนที่ใช้กันทั่วไปในกระบวนการ MBR คือเมมเบรนกรองระดับไมโคร (MF) และอัลตราฟิลเตรชัน (UF) ซึ่งส่วนใหญ่มีขนาดรูพรุน 0.1-0.4 μ m ซึ่งเพียงพอสำหรับประเภทการแยกของแข็งและของเหลว เครื่องปฏิกรณ์แบบเมมเบรน วัสดุโพลีเมอร์ที่ใช้กันโดยทั่วไปสำหรับเมมเบรนกรองละเอียดประกอบด้วยโพลีคาร์บอเนต, เซลลูโลสเอสเทอร์, โพลีไวนิลิดีนฟลูออไรด์, โพลีซัลโฟน, โพลิเตตระฟลูออโรเอทิลีน, โพลีไวนิลคลอไรด์, โพลีเอเทอร์ริไมด์, โพลีโพรพีลีน, โพลีอีเทอร์อีเทอร์คีโตน, โพลิเอไมด์ เป็นต้น

โดยทั่วไปการกรองแบบอัลตราฟิลเตรชันจะใช้พอลิเมอร์โพลีเอเทอร์ซัลโฟน (PES), โพลีเอไมด์, โพลีอะคริโลไนไตรล์ (PAN), โพลีไวนิลิดีนฟลูออไรด์, เซลลูโลสเอสเทอร์, โพลีอิไมด์, โพลีเอเธอราไมด์ ฯลฯ

In order to facilitate industrial production and installation, improve membrane efficiency, and achieve maximum membrane area per unit volume, membrane modules are usually assembled in a basic unit equipment in some form, and under a certain driving force, complete the separation of various components in the mixed liquid. This type of device is called a membrane module. There are five commonly used forms of membrane modules in industry: plate frame type, spiral coil type, circular tube type, hollow fiber type, and capillary tube type. The first two use flat film, while the latter three use tubular film. Circular tube membrane diameter>10 มม.; ประเภทเส้นเลือดฝอย 0.5~10.0 มม.

2. รูปแบบโมดูลเมมเบรนทั่วไปในกระบวนการ MBR

1) ชนิดโครงเพลท

กระบวนการ MBR เป็นการใช้งานครั้งแรกที่สุดของรูปแบบโมดูลเมมเบรน ซึ่งมีลักษณะคล้ายกับเครื่องอัดแผ่นและตัวกรองเฟรมทั่วไป

ข้อดี: การผลิตและประกอบง่าย ใช้งานง่าย บำรุงรักษาและทำความสะอาดง่าย ข้อเสีย: การปิดผนึกที่ซับซ้อน การสูญเสียแรงดันสูง และความหนาแน่นของการบรรจุต่ำ

2) ชนิดท่อกลม

ประกอบด้วยเมมเบรนและส่วนรองรับเมมเบรน โดยมีโหมดการทำงานสองโหมด: ประเภทแรงดันภายในและประเภทแรงดันภายนอก ในทางปฏิบัติ มักใช้ประเภทแรงดันภายใน โดยที่น้ำทางเข้าไหลเข้าจากภายในท่อ และน้ำเพอมิเอตไหลออกจากด้านนอกท่อ เส้นผ่านศูนย์กลางของเมมเบรนอยู่ระหว่าง 6-24 มม.

ข้อดี: วัสดุของเหลวสามารถควบคุมการไหลเชี่ยว ไม่อุดตันง่าย ทำความสะอาดง่าย และมีการสูญเสียแรงดันต่ำ

ข้อเสีย: ความหนาแน่นของการบรรจุต่ำ

3) ประเภทเส้นใยกลวง

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกโดยทั่วไปคือ 40-250um และเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในคือ 25-42 μ m ใน MBR ส่วนประกอบต่างๆ มักจะถูกใส่เข้าไปในเครื่องปฏิกรณ์โดยตรงโดยไม่ต้องใช้ภาชนะรับความดัน ซึ่งจะกลายเป็นเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพแบบเมมเบรนที่แช่อยู่ โดยทั่วไปจะเป็นส่วนประกอบเมมเบรนแรงดันภายนอก

4) เมมเบรนเส้นใยกลวงทรงกระบอก

ข้อดี: มีกำลังรับแรงอัดสูง ไม่เสียรูปง่าย ไม่ต้องใช้วัสดุรองรับ ความหนาแน่นของการบรรจุสูง ต้นทุนค่อนข้างต่ำ สามารถใช้เมมเบรนเส้นใยกลวงไนลอนที่มีอายุการใช้งานยาวนานพร้อมคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีที่มั่นคง และความสามารถในการปรับตัวของน้ำต่ำ

ข้อเสีย: ไวต่อการอุดตัน มลพิษ และโพลาไรเซชันของความเข้มข้นมีผลกระทบอย่างมากต่อประสิทธิภาพการแยกตัวของเมมเบรน

5) ชนิดขดเกลียว

ประเภทม้วนเกลียว เรียกโดยย่อว่าประเภทม้วน ส่วนใหญ่ประกอบด้วยวัสดุรองรับที่มีรูพรุน โดยมีเมมเบรนทั้งสองด้านและปิดผนึกสามด้าน ขอบเปิดเชื่อมต่อกับท่อรวบรวมน้ำของผลิตภัณฑ์ที่มีรูพรุนในลักษณะปิดผนึก ชั้นของวัสดุตัวเว้นระยะชนิดตาข่ายจะถูกวางที่ด้านน้ำดิบด้านนอกถุงเมมเบรน ถุงเมมเบรนและตัวกั้นจะเรียงซ้อนกันตามลำดับ และม้วนให้แน่นรอบๆ ท่อรวบรวมน้ำส่วนกลางเพื่อสร้างม้วนเมมเบรน จากนั้นจะถูกบรรจุลงในภาชนะรับความดันทรงกระบอกเพื่อผลิตส่วนประกอบเมมเบรนแบบม้วนเกลียว ข้อดีของส่วนประกอบเมมเบรนชนิดม้วนเกลียวคือความหนาแน่นของการบรรจุเมมเบรนสูง โครงสร้างรองรับเมมเบรนนั้นเรียบง่าย โพลาไรซ์ที่มีความเข้มข้นต่ำ ง่ายต่อการปรับสถานะการไหลของพื้นผิวเมมเบรน

ข้อเสีย: ท่อกลางมีแนวโน้มที่จะรั่วซึม พื้นที่พันธะระหว่างเมมเบรนกับวัสดุรองรับมีแนวโน้มที่จะเกิดการแตกและรั่วซึมของเมมเบรน ความยากในการติดตั้งและเปลี่ยนเมมเบรน

1. ให้การสนับสนุนทางกลที่เพียงพอสำหรับเมมเบรน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าช่องทางการไหลราบรื่น และกำจัดมุมที่ตายแล้วและพื้นที่น้ำนิ่ง

2. การใช้พลังงานต่ำ ลดความเข้มข้นของโพลาไรเซชัน ปรับปรุงประสิทธิภาพการแยก และลดการเปรอะเปื้อนของเมมเบรน

3. ความหนาแน่นในการบรรจุสูงสุดที่เป็นไปได้ ติดตั้งง่าย ทำความสะอาด และเปลี่ยน;

4. มีความแข็งแรงทางกล เสถียรภาพทางเคมี และความร้อนเพียงพอ

การเลือกส่วนประกอบเมมเบรนควรพิจารณาต้นทุน ความหนาแน่นในการบรรจุ สถานการณ์การใช้งาน กระบวนการของระบบ การเปรอะเปื้อนและการทำความสะอาดเมมเบรน และอายุการใช้งานอย่างครอบคลุม

ป้ายกำกับยอดนิยม: แผ่นเมมเบรนแผ่นแบน ประเทศจีนผู้ผลิตแผ่นเมมเบรนแผ่นแบน ซัพพลายเออร์ โรงงาน