ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา การพึ่งพาของมนุษยชาติต่อสภาพแวดล้อมทางนิเวศน์ได้เพิ่มขึ้นอย่างมาก ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของข้อมูลและยุค AI การคุ้มครองสิ่งแวดล้อมจึงกลายเป็นประเด็นร้อนที่มักกล่าวถึงไม่เพียงแต่ในการพัฒนาอุตสาหกรรมเท่านั้น แต่ยังรวมถึงในชีวิตประจำวันด้วย ดังนั้นการปรับปรุงระดับการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมจึงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการพัฒนาอุตสาหกรรมซึ่งมีผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม
ในด้านการปล่อย-น้ำเสียทางอุตสาหกรรมที่มีความเค็มสูง-เป็นศูนย์ การใช้ทรัพยากรของเกลืออุตสาหกรรมจะกลายเป็นกุญแจสำคัญในการกำกับดูแลสิ่งแวดล้อมในอนาคต ลดความเป็นไปได้ในการปล่อยของเสียและปรับปรุงอัตราการนำทรัพยากรกลับคืนมาและอัตราการใช้ ซึ่งมีประโยชน์อย่างมากในการปรับปรุงระดับการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมโดยรวม ในกระบวนการผลิต-การปล่อยน้ำเสียอุตสาหกรรมที่มีความเค็มสูง-เป็นศูนย์ การปรับปรุงมูลค่าเพิ่มของไอน้ำเสียและการเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานเป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญในการประเมินกำลังการผลิต-การปล่อยสารเป็นศูนย์ เทคโนโลยี MVR (การบีบอัดไอด้วยเครื่องกล) สามารถแก้ปัญหาในทางปฏิบัติได้โดยไม่มีการ-ปล่อยน้ำเสียที่มีความเค็มสูง-
1. เทคโนโลยีการบีบอัดไอเชิงกล MVR
เทคโนโลยีการบีบอัดไอเชิงกล MVR ส่วนใหญ่นำไปใช้ในอุตสาหกรรมเฉพาะต่อไปนี้ ประการแรกคือการแยกเกลือออกจากน้ำทะเล ในปัจจุบัน รีเวิร์สออสโมซิสและการกลั่นเป็นวิธีการที่ใช้กันมากที่สุดในการกรองน้ำทะเลในประเทศของฉัน วิธีการกลั่นส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นสามประเภท: การระเหยด้วยเอฟเฟ็กต์หลาย- (MVR) การแช่แข็งด้วยความเย็นเยือกแข็ง และการกลั่นด้วยการบีบอัดไอ เมื่อเปรียบเทียบเทคโนโลยีเหล่านี้ในการใช้งานจริง เทคโนโลยี MVR ช่วยประหยัดพลังงานโดยรวมได้มากที่สุด ดังนั้น เมื่อเลือกคอมเพรสเซอร์สำหรับระบบ MVR จะต้องเลือกคอมเพรสเซอร์ประสิทธิภาพสูง-ที่มีอัตราส่วนการบีบอัดที่ค่อนข้างต่ำ
ในด้านการบำบัดน้ำเสียทางอุตสาหกรรม น้ำเสียที่มีความเค็มสูง-จำนวนมากประกอบด้วยโซเดียมคลอไรด์และโซเดียมซัลเฟตเป็นหลัก บริษัทจีนจำนวนมากเลือก-เทคโนโลยีการระเหยที่มีเอฟเฟกต์หลายรูปแบบเพื่อบำบัดเกลือ แต่ในการใช้งานจริง อัตราการใช้พลังงานไอน้ำจะอยู่ที่ประมาณ 80% เท่านั้น ส่งผลให้สูญเสียพลังงานอย่างมาก ในทางตรงกันข้าม ประเทศที่พัฒนาแล้วและภูมิภาคในต่างประเทศใช้เทคโนโลยี MVR สำหรับการผลิตเกลือเป็นหลัก ในกระบวนการผลิตที่ปล่อยก๊าซเป็นศูนย์-ในอนาคต การนำเทคโนโลยี MVR เข้าสู่อุตสาหกรรมเกลือสามารถแก้ปัญหาต้นทุนโดยรวมที่สูงได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยลดต้นทุนจริงและอัตราส่วนค่าใช้จ่าย นอกจากนี้ยังช่วยปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพของเกลือบริโภคประเภทต่างๆ อย่างมีนัยสำคัญ นอกเหนือจากการใช้งานจริงเหล่านี้แล้ว เทคโนโลยี MVR ยังถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางในผลิตภัณฑ์อิมัลชัน การผลิตกระดาษ และการกลั่น ซึ่งบ่งชี้ถึงแนวโน้มการพัฒนาในอนาคตที่มีความหวัง
2. ลักษณะของเทคโนโลยี MVR ในการใช้ทรัพยากรน้ำเสียที่มีความเค็มสูง-
2.1 ข้อดีของเทคโนโลยี MVR เมื่อเทียบกับเทคโนโลยีอื่นๆ
จากการใช้งานจริงในประเทศของฉัน เทคโนโลยีที่ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับ-การปล่อยน้ำเสียที่มีความเค็มสูง-เป็นศูนย์ ส่วนใหญ่ได้แก่ วิธีการเมมเบรนแบบรีเวิร์สออสโมซิสแบบคู่-และเทคโนโลยี EDR วัสดุหลักคือเมมเบรนรีเวิร์สออสโมซิสระดับนาโน เทคโนโลยีเหล่านี้มีประสิทธิภาพมากในการแยกและกักเก็บไอออนของโลหะหนักและสารประกอบอินทรีย์หลายชนิด อย่างไรก็ตาม ด้วยความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีและระดับการวิจัยที่ดีขึ้น เทคโนโลยี MVR ได้ปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวม ไม่เพียงแต่ใช้พื้นที่น้อยลงอย่างมาก แต่ยังมีโครงสร้างที่เรียบง่ายกว่าและผลการประหยัดพลังงานที่โดดเด่น- หลักการทางเทคนิคขั้นพื้นฐานเกี่ยวข้องกับการใช้คอมเพรสเซอร์เพื่อบีบอัดไอน้ำอุณหภูมิต่ำ- เพิ่มเอนทาลปีและกระตุ้นความร้อนแฝงของไอน้ำอย่างเต็มที่เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ตามที่ต้องการ
2.2 ปัจจัยที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพของเทคโนโลยี MVR และการจัดการ
คุณสมบัติของวัสดุในเทคโนโลยี MVR สำหรับการนำกลับคืนและการบำบัดน้ำเสียที่มีความเค็มสูง-โดยไม่เป็นอันตราย ส่วนใหญ่จะมีลักษณะดังต่อไปนี้: ความหนาแน่นและความแข็งแรง จุดหลอมเหลว ความไวต่อความร้อน ความแข็ง และความหนืด ค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนปฐมภูมิขึ้นอยู่กับพื้นที่ที่ถูกระเหย แรงตึงผิวส่วนใหญ่จะใช้เพื่อส่งเสริมความดันการหดตัวของพื้นผิวของของเหลว และเป็นค่าระหว่างการแยกไอ-ของเหลว นอกจากนี้ สำหรับวัสดุที่มีจุดเดือดสูงมาก การระเหยแบบเอฟเฟ็กต์เดียว-สามารถนำมาใช้เพื่อลดอุณหภูมิโดยรวมภายใต้แรงดันลบ ซึ่งช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานตามจริง
ในการทำงานจริงของโรงงาน อันดับแรกควรให้ความสนใจกับการเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์ฟีด และประการที่สองคือการเปลี่ยนแปลงสภาพการทำงานของคอมเพรสเซอร์ MVR อัตราการไหลของคอมเพรสเซอร์ อุณหภูมิ-อัตราส่วนความดัน ประสิทธิภาพ และพารามิเตอร์อื่นๆ มีค่าสูงสุด ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อการทำงานโดยรวมของเครื่อง ตัวอย่างเช่น ในการบำบัดน้ำเสียที่มีความเค็มสูง-ต่างๆ หากอุณหภูมิทางเข้าต่ำแต่ปริมาตรจำเพาะเพิ่มขึ้นอย่างมาก คอมเพรสเซอร์สามารถส่งไอน้ำปริมาณมากได้ และอุณหภูมิทางเข้าก็จะเพิ่มขึ้นอย่างมากเช่นกัน สามารถตั้งค่าความถี่ อัตราการไหล และอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นที่แท้จริงของคอมเพรสเซอร์ได้
ในตัวแยก จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องคำนึงถึงอัตราการระเหยที่เพิ่มขึ้นของน้ำเสียที่มีเกลือสูง- ซึ่งจะเร่งการเพิ่มขึ้นของไอน้ำทุติยภูมิและทำให้ก๊าซขนส่งของเหลวจำนวนมาก การสัมผัสกับสิ่งนี้เป็นเวลานานอาจส่งผลต่ออุณหภูมิสมดุลได้ ในระบบไอน้ำ MVR การระเหยแบบแฟลชของไอน้ำทุติยภูมิจะเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญในระหว่างการทำให้เสถียร ปริมาตรจำเพาะของไอน้ำทุติยภูมิมีขนาดค่อนข้างใหญ่ ส่งผลให้ความเข้มข้นของวัสดุและความตึงเครียดของความหนืดเพิ่มขึ้นอย่างมาก ดังนั้น อัตราส่วนเส้นผ่านศูนย์กลางต้องแน่ใจว่ามีการแยกก๊าซ-ของเหลวอย่างเพียงพอ โดยมีพื้นผิวการแยกที่เพียงพอ ความสูงและราคาก็มีผลกระทบในทางปฏิบัติเช่นกัน
นอกจากนี้ปั๊มยังมีแรงกระแทกอีกด้วย ในฐานะหน่วยกำลังหลัก ความหนาแน่นเชิงกล อัตราการไหลในการทำงานจริง และความสูงมีอิทธิพลโดยตรงและจำกัดระบบโดยรวม ควรทำความพยายามเพื่อลดการรั่วไหลให้เหลือน้อยที่สุด