1. การปนเปื้อนของเมมเบรน
หากฟลักซ์ของเมมเบรนลดลงหรือน้ำทิ้งขุ่น จำเป็นต้องมีการตรวจสอบประสิทธิภาพการบำบัดล่วงหน้า ความเข้มข้นของตะกอน และความสม่ำเสมอของการเติมอากาศอย่างครอบคลุม การทำความสะอาดหรือการปรับพารามิเตอร์การทำงานควรทำทันทีเพื่อให้ระบบกลับมาทำงานได้ตามปกติ การปนเปื้อนของเมมเบรนเป็นข้อผิดพลาดทั่วไปในระบบ MBR ส่งผลให้ฟลักซ์ของเมมเบรนลดลงและการเสื่อมสภาพของคุณภาพน้ำทิ้ง เมื่อเกิดการเปรอะเปื้อนของเมมเบรน ขั้นตอนแรกคือการตรวจสอบประสิทธิภาพการปรับสภาพเบื้องต้นอย่างละเอียด หากการปรับสภาพล่วงหน้าไม่ได้ผล สารแขวนลอยขนาดใหญ่ จาระบี ทราย และสารอื่นๆ สามารถเข้าไปในโมดูลเมมเบรนได้ ทำให้เกิดคราบสกปรก ในกรณีนี้ จำเป็นต้องตรวจสอบการทำงานของอุปกรณ์ปรับสภาพ เช่น เครื่องกรอง ห้องกรวด และถังลอยน้ำ เพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ทำงานได้อย่างถูกต้องและขจัดสิ่งเจือปนออกจากน้ำเสีย
ประการที่สอง จำเป็นต้องตรวจสอบความเข้มข้นของตะกอน ความเข้มข้นของตะกอนที่สูงเกินไปจะทำให้การเปรอะเปื้อนของเมมเบรนรุนแรงขึ้น ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีการควบคุมการปล่อยตะกอนเพื่อลดความเข้มข้นของตะกอน จะต้องตรวจสอบความสม่ำเสมอของการเติมอากาศไปพร้อมๆ กัน การเติมอากาศที่ไม่สม่ำเสมอทำให้เกิดการขัดถูบนพื้นผิวเมมเบรนที่ไม่สอดคล้องกัน ส่งผลให้พื้นผิวเมมเบรนบางส่วนสะสมสารปนเปื้อน ส่งผลให้เกิดการเปรอะเปื้อนของเมมเบรน ณ จุดนี้ จำเป็นต้องปรับโครงร่างและพารามิเตอร์การทำงานของท่อเติมอากาศเพื่อให้แน่ใจว่ามีการเติมอากาศสม่ำเสมอ
หลังจากตรวจสอบปัจจัยข้างต้นแล้ว หากยังคงมีการเปรอะเปื้อนของเมมเบรนอยู่ จำเป็นต้องทำความสะอาดหรือปรับพารามิเตอร์การทำงานอย่างทันท่วงที วิธีทำความสะอาด ได้แก่ การล้างย้อนด้วยอากาศ-และการทำความสะอาดด้วยสารเคมี ควรเลือกวิธีการทำความสะอาดที่เหมาะสมโดยพิจารณาจากระดับความเปรอะเปื้อนของเมมเบรน การปรับพารามิเตอร์การทำงานประกอบด้วยการลดฟลักซ์ของเมมเบรนและเพิ่มการเติมอากาศเพื่อลดการเปรอะเปื้อนของเมมเบรน
2. การแก้ไขปัญหาอุปกรณ์
การเติมอากาศที่ไม่สม่ำเสมอสามารถแก้ไขได้โดยการปรับเค้าโครงของท่อเติมอากาศ สำหรับปั๊มทำงานผิดปกติ จำเป็นต้องหล่อลื่นและบำรุงรักษาเป็นประจำเพื่อป้องกันการปิดระบบเนื่องจากปัญหาทางกลไก และเพื่อให้มั่นใจว่าอุปกรณ์ทำงานได้อย่างมีเสถียรภาพ การเติมอากาศที่ไม่สม่ำเสมอเป็นหนึ่งในอุปกรณ์ทั่วไปที่ทำงานผิดปกติระหว่างการทำงานของระบบ MBR การเติมอากาศที่ไม่สม่ำเสมอทำให้เกิดการขัดถูบนพื้นผิวเมมเบรนที่ไม่สอดคล้องกัน ส่งผลให้พื้นผิวเมมเบรนบางส่วนสะสมสารปนเปื้อน ส่งผลให้เกิดการเปรอะเปื้อนของเมมเบรน การเติมอากาศที่ไม่สม่ำเสมอยังส่งผลต่อการเจริญเติบโตและการเผาผลาญของจุลินทรีย์ ส่งผลให้ผลการรักษาทางชีวภาพลดลง
เพื่อแก้ปัญหาการเติมอากาศไม่สม่ำเสมอ สามารถปรับเค้าโครงของท่อเติมอากาศได้ แผนผังของท่อเติมอากาศควรมีความสมเหตุสมผลเพื่อให้แน่ใจว่ามีการเติมอากาศสม่ำเสมอ ตัวอย่างเช่น การเติมอากาศแบบวงแหวนหรือการเติมอากาศที่มีรูพรุนสามารถใช้เพื่อเพิ่มความสม่ำเสมอของการเติมอากาศได้ พร้อมกันนี้ควรตรวจสอบสภาพการทำงานของท่อเติมอากาศอย่างสม่ำเสมอ และควรขจัดสิ่งอุดตันทันทีเพื่อให้แน่ใจว่ามีการเติมอากาศตามปกติ
ความล้มเหลวของปั๊มถือเป็นความล้มเหลวของอุปกรณ์ทั่วไประหว่างการทำงานของระบบ MBR ปั๊มมีความเสี่ยงต่อการสึกหรอทางกลและการกัดกร่อนระหว่างการทำงาน ส่งผลให้ปั๊มทำงานผิดปกติได้ง่าย เพื่อป้องกันการหยุดทำงานของระบบเนื่องจากปั๊มขัดข้อง จำเป็นต้องหล่อลื่นและบำรุงรักษาปั๊มเป็นประจำ การหล่อลื่นและการบำรุงรักษาสามารถลดการสึกหรอทางกลไกและยืดอายุการใช้งานของปั๊มได้ ในเวลาเดียวกัน ควรตรวจสอบสภาพการทำงานของปั๊มเป็นประจำเพื่อระบุและแก้ไขข้อผิดพลาดที่อาจเกิดขึ้นได้ในทันที