Dec 28, 2025

จะตรวจสอบรุ่นเฉพาะของปั๊มน้ำเพื่อเลือกได้อย่างไร?

ฝากข้อความ

 

การคำนวณอัตราการไหลของปั๊มน้ำ

ขึ้นอยู่กับปริมาณน้ำที่ออกแบบและจำนวนเครื่องสูบน้ำ อัตราการไหลของการออกแบบของปั๊มตัวเดียวสามารถคำนวณได้ สูตรการคำนวณมีดังนี้:

Q = Qทั้งหมด / n

ที่ไหน,

ถาม-อัตราการไหลของการออกแบบของปั๊มตัวเดียว (ม3/h);

Qทั้งหมด-อัตราการไหลเฉลี่ยรายชั่วโมงของโครงการ (ม3/h);

n-จำนวนปั๊ม

เป็นมูลค่าการกล่าวขวัญว่าสำหรับโครงการที่มีอัตราการไหลต่ำ โดยทั่วไปจะใช้ปั๊มสองตัว เครื่องหนึ่งทำงานและอีกเครื่องอยู่ในโหมดสแตนด์บาย สำหรับโครงการที่มีอัตราการไหลสูง สามารถใช้ปั๊มได้ 3 ตัว กำลังทำงาน 2 ตัว และอีกตัวอยู่ในโหมดสแตนด์บาย

ระหว่างการทำงาน ปั๊มทั้งสองทำงานพร้อมกัน หากปั๊มที่ทำงานล้มเหลว จะถูกแทนที่ด้วยปั๊มสำรอง ปั๊มที่เสียสามารถถอดออกเพื่อซ่อมแซมได้ ดังนั้น การลงทุนในปั๊มสำรองจึงประหยัดกว่าปั๊มที่ทำงานอยู่และอยู่ในการกำหนดค่าสแตนด์บาย

สุดท้ายนี้ควรสังเกตว่าเมื่อใช้ปั๊มหลายตัว ควรเลือกปั๊มรุ่นเดียวกันให้มากที่สุดเพื่อความสะดวกในการบำรุงรักษาและการจัดการ

 

การคำนวณหัวปั๊ม

ดังที่ทราบกันดีว่าหัวปั๊มทั้งหมดถูกกำหนดโดยปัจจัยสามประการ: หัวดูดของปั๊ม หัวปั๊ม และการสูญเสียหัวของท่อ ดังนั้น เมื่อกำหนดอัตราการไหลของปั๊ม เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ และโครงร่างท่อแล้ว จึงสามารถกำหนดหัวออกแบบของปั๊มได้

H มากกว่าหรือเท่ากับ h1 + h2 + h3 + h4

ที่ไหน,

H-หัวปั๊มทั้งหมด (ม.);

h1- การสูญเสียหัวท่อดูด (ม.) โดยทั่วไปรวมถึงปากระฆังดูด, ข้อศอก 90 องศา, ส่วนตรง, วาล์ว, ตัวลด ฯลฯ

h2- การสูญเสียหัวท่อปล่อย (m) โดยทั่วไปรวมถึงตัวลด, เช็ควาล์ว, วาล์ว, ท่อสั้น, ข้อศอก 90 องศา (หรือที), ส่วนตรง ฯลฯ

h3-ความแตกต่างระหว่างระดับน้ำใช้งานต่ำสุดในบ่อและระดับน้ำยกสูงสุดที่ต้องการ (m)

h4- หัวนิรภัย (ม.) ซึ่งสามารถประมาณได้ 0.5 ม. ~ 1.0 ม. เมื่อประเมินส่วนหัว อย่างไรก็ตาม ควรใช้ความระมัดระวังเมื่อใช้ค่านี้ในการคำนวณโดยละเอียดเพื่อหลีกเลี่ยงการเบี่ยงเบนไปจากจุดปฏิบัติงาน

เป็นที่น่าสังเกตว่าสำหรับโครงการบำบัดน้ำเสีย หน้าที่หลักของปั๊มคือการยกระดับระดับความสูงมากกว่าการส่งน้ำในระยะทางไกล โดยทั่วไปท่อส่งน้ำจะสั้นและการสูญเสียความเสียดทานตามท่อมีน้อยมาก

ดังนั้น การสูญเสียส่วนหัวจะต้องคำนวณโดยอิงจากการสูญเสียแนวต้านในพื้นที่เท่านั้น สูตรการคำนวณเฉพาะมีดังนี้:

hx=ξx·[(Vx^2)/(2g)]

ที่ไหน,

x-1, 2 (ท่อดูด 1 ท่อ, ท่อระบาย 2 ท่อ);

h-ผลรวมของการสูญเสียส่วนหัว (m)

ξ-ผลรวมของค่าสัมประสิทธิ์ความต้านทานเฉพาะที่

v-ความเร็วการไหลในท่อ (คำนวณตามอัตราการไหลของปั๊มและเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ)

ก-ความเร่งเนื่องจากแรงโน้มถ่วง 9.81 เมตร/วินาที²

ควรสังเกตว่าหากใช้ปั๊มจุ่ม การสูญเสียหัวท่อดูด h1 (ท่อดูด 1 ท่อ) ก็สามารถมองข้ามไปได้

 

หลักการเลือกปั๊ม

โดยทั่วไป ผู้ผลิตปั๊มจะให้เส้นโค้งลักษณะการไหลระดับความสูง- (H-Q) และเส้นโค้งการไหลประสิทธิภาพ- (η-Q) สำหรับปั๊มแต่ละตัวที่พวกเขาผลิต สำหรับแต่ละโครงการเฉพาะ ระดับความสูงของปั๊มที่ต้องการ (Hc) และอัตราการไหล (Qc) จะได้รับการคำนวณ ซึ่งแสดงด้วยพิกัดเฉพาะจุด C ในแผนภาพด้านบน

หลักการเลือกปั๊มมีดังนี้

1) กราฟ H-Q ของปั๊มที่เลือกต้องเป็นไปตามข้อกำหนดสำหรับทั้งอัตราการไหลและส่วนหัวในเวลาเดียวกัน

ตามหลักการแล้ว จุด C ควรอยู่บนเส้นโค้ง แต่พบได้ยากในโครงการจริง ในกรณีเช่นนี้ หัวจุดปฏิบัติการของปั๊มจะต้องสูงกว่าหัวที่ออกแบบเล็กน้อย ขณะเดียวกันก็รับประกันอัตราการไหล (กราฟ H-Q ของปั๊มที่เลือกจะต้องสูงกว่าจุด C ที่ต้องการเล็กน้อย)

2) โดยทั่วไป จุดการทำงานของปั๊มจะไม่เป็นจุดที่มีประสิทธิภาพสูงสุด แต่ควรอยู่ใกล้เพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานมีประสิทธิภาพ (Qc ควรอยู่ใกล้จุดสูงสุดของกราฟ η-Q)

นอกจากนี้ เนื่องจากระดับน้ำในถังเปลี่ยนแปลงระหว่างการทำงานของปั๊ม ปั๊มหรือชุดปั๊มจึงควรทำงานภายในโซนประสิทธิภาพสูง-ในระหว่างการเปลี่ยนแปลงเหล่านี้

ส่งคำถาม