1. เมมเบรนเปรอะเปื้อน
หากฟลักซ์เมมเบรนลดลงหรือน้ำทิ้งกลายเป็นความขุ่นจำเป็นต้องมีการตรวจสอบอย่างละเอียดของปัจจัยเช่นประสิทธิภาพการปรับสภาพความเข้มข้นของกากตะกอนและความสม่ำเสมอของการเติมอากาศเป็นสิ่งจำเป็น การทำความสะอาดหรือปรับพารามิเตอร์การทำงานควรดำเนินการทันทีเพื่อกู้คืนการทำงานของระบบปกติ การเปรอะเปื้อนของเมมเบรนเป็นความผิดปกติในระบบ MBR ซึ่งนำไปสู่การลดลงของเมมเบรนฟลักซ์และคุณภาพน้ำทิ้งที่ลดลง เมื่อเกิดการเปรอะเปื้อนของเมมเบรนขั้นตอนแรกคือการตรวจสอบประสิทธิภาพการปรับสภาพอย่างละเอียด หากการปรับสภาพไม่ได้ผลของแข็งแขวนลอยขนาดใหญ่จาระบีทรายและอนุภาคอื่น ๆ สามารถเข้าสู่โมดูลเมมเบรนทำให้เกิดการเปรอะเปื้อนของเมมเบรน เมื่อมาถึงจุดนี้ควรตรวจสอบสถานะการดำเนินงานของอุปกรณ์การปรับสภาพเช่นหน้าจอห้องกรวดและถังลอยน้ำควรตรวจสอบเพื่อให้แน่ใจว่าการดำเนินการที่เหมาะสมและการกำจัดสิ่งสกปรกออกจากน้ำเสีย
ประการที่สองควรตรวจสอบความเข้มข้นของกากตะกอน ความเข้มข้นของกากตะกอนที่มากเกินไปสามารถทำให้เยื่อหุ้มเซลล์มีการเปรอะเปื้อนมากขึ้นดังนั้นการควบคุมการปล่อยตะกอนจึงจำเป็นต้องลดลง ควรตรวจสอบความสม่ำเสมอของการเติมอากาศ การเติมอากาศที่ไม่สม่ำเสมอส่งผลให้เกิดการล้างออกจากพื้นผิวเมมเบรนที่ไม่สอดคล้องกันทำให้สารปนเปื้อนสะสมในบางพื้นที่ของพื้นผิวเมมเบรนซึ่งนำไปสู่การเปรอะเปื้อนของเมมเบรน ณ จุดนี้โครงร่างหลอดอากาศและพารามิเตอร์การทำงานจะต้องมีการปรับเพื่อให้แน่ใจว่าการเติมอากาศสม่ำเสมอ
หลังจากตรวจสอบปัจจัยข้างต้นหากการเปรอะเปื้อนของเมมเบรนยังคงมีอยู่ต้องมีการทำความสะอาดหรือปรับพารามิเตอร์การทำงานที่รวดเร็ว วิธีการทำความสะอาดรวมถึงอากาศ - การล้างน้ำและการทำความสะอาดทางเคมีด้วยวิธีที่เหมาะสมที่เลือกตามความรุนแรงของการเปรอะเปื้อนของเมมเบรน การปรับพารามิเตอร์การทำงานอาจรวมถึงการลดฟลักซ์เมมเบรนและเพิ่มปริมาณการเติมอากาศเพื่อลดระดับการเปรอะเปื้อนของเมมเบรน
2. การแก้ไขปัญหาอุปกรณ์
การเติมอากาศที่ไม่สม่ำเสมอสามารถแก้ไขได้โดยการปรับเค้าโครงหลอดอากาศ ความล้มเหลวของปั๊มต้องการการหล่อลื่นและการบำรุงรักษาเป็นประจำเพื่อป้องกันปัญหาทางกลจากการทำให้ระบบหยุดทำงานและตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ที่มีเสถียรภาพ การเติมอากาศที่ไม่สม่ำเสมอเป็นอุปกรณ์ทั่วไปที่ล้มเหลวในระหว่างการทำงานของระบบ MBR การเติมอากาศที่ไม่สม่ำเสมอส่งผลให้เกิดการล้างออกจากพื้นผิวเมมเบรนที่ไม่สอดคล้องกันทำให้สารปนเปื้อนสะสมบนพื้นผิวเมมเบรนบางชนิดซึ่งนำไปสู่การเปรอะเปื้อนของเมมเบรน การเติมอากาศที่ไม่สม่ำเสมอยังส่งผลต่อการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์และการเผาผลาญลดประสิทธิภาพการรักษาทางชีวภาพ
ในการจัดการกับการเติมอากาศที่ไม่สม่ำเสมอสามารถปรับเค้าโครงท่อเติมอากาศได้ เค้าโครงหลอดอากาศควรมีเหตุผลเพื่อให้แน่ใจว่าการเติมอากาศสม่ำเสมอ ตัวอย่างเช่นการเติมอากาศแบบเรียกเข้าและมัลติ - สามารถใช้การเติมอากาศในหลุมเพื่อปรับปรุงความสม่ำเสมอของการเติมอากาศ นอกจากนี้การดำเนินการของท่อเติมอากาศควรได้รับการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอและควรทำการอุดตันใด ๆ ทันทีเพื่อให้แน่ใจว่าการเติมอากาศที่เหมาะสม
ความล้มเหลวของปั๊มยังเป็นอุปกรณ์ทั่วไปที่ล้มเหลวในระหว่างการทำงานของระบบ MBR ปั๊มอาจมีการสึกหรอเชิงกลและการกัดกร่อนระหว่างการทำงานทำให้เกิดความล้มเหลว เพื่อป้องกันความล้มเหลวของปั๊มจากการทำให้ระบบหยุดทำงานการหล่อลื่นและการบำรุงรักษาเป็นสิ่งจำเป็น การหล่อลื่นและการบำรุงรักษาสามารถลดการสึกหรอเชิงกลและยืดอายุการใช้งานของปั๊ม การตรวจสอบการทำงานของปั๊มเป็นประจำยังจำเป็นต้องระบุและจัดการกับความล้มเหลวที่อาจเกิดขึ้นทันที