คำอธิบายผลิตภัณฑ์
หลักการออกแบบ
เมมเบรนเซรามิกชนิดพิเศษมีขนาดรูพรุนแยก 10-6 cm ซึ่งสามารถขจัดอนุภาคระดับนาโน (เช่น น้ำมันที่ลอยอยู่ คอลลอยด์ สารแขวนลอย จุลินทรีย์ แบคทีเรีย สาหร่าย ฯลฯ) ออกจากน้ำดิบ โดยที่ยังคงรักษาส่วนประกอบที่มีประสิทธิภาพของน้ำยาทำความสะอาดไว้
ข้อมูลจำเพาะของอุปกรณ์
รุ่น: JMFILTEC - จาก - 3X2
ขนาด: 1,400 มม. * 1,000 มม. * 2,000 มม. (ยาว * กว้าง * สูง)
จำนวน: 1 ชุด
น้ำหนัก: ประมาณ 700 กก
กำลังการผลิต: 500-1000L/H
แหล่งจ่ายไฟ: ไฟฟ้ากระแสสลับ 380V / 50HZ
กำลังไฟฟ้าใช้งาน: 4.0 กิโลวัตต์
จำนวนเมมเบรน: 6 เมมเบรน
รถถังประดิษฐ์: 850 มม. * 590 มม. * 1150 มม. และ 280 มม. * 590 มม. * 450 มม. อย่างละหนึ่งอัน
ตัวเรือนเมมเบรน: สแตนเลส SS304
ปั๊มหมุนเวียน: AS 32-30 / 4.0 KW ปั๊มหอยโข่งสแตนเลส
ปั๊มน้ำดิบ: ปั๊มหอยโข่งสแตนเลส BJZ-150T
ปั๊มน้ำเสีย: DN15 ปั๊มไดอะแฟรมนิวแมติก ARO/BSK
การทำความสะอาดปั๊มน้ำดิบ: ปั๊มไดอะแฟรมนิวแมติก DN15 ARO/BSK
น้ำยาทำความสะอาด
- สามารถขจัดสิ่งสกปรกและน้ำมันที่แขวนอยู่บนพื้นผิวและในน้ำยาทำความสะอาด
- สามารถกำจัดอนุภาคระดับนาโนและแบคทีเรียออกจากน้ำยาทำความสะอาด
- หากตรงตามเงื่อนไข 1 และ 2 ข้างต้น ส่วนประกอบที่มีประสิทธิภาพของน้ำยาทำความสะอาดสามารถเก็บรักษาไว้เพื่อนำกลับมาใช้ใหม่ได้
- อัตราการคืนสภาพ มากกว่าหรือเท่ากับ 90% ส่วนที่เหลืออีก 5%-10 % ของสารสกัดเข้มข้น ซึ่งมีอนุภาคของแข็งเจือปน น้ำมันลอยน้ำ แบคทีเรีย ฯลฯ จะถูกส่งไปยังการบำบัดของเสียอันตรายหรือปล่อยลงสู่โรงบำบัดน้ำเสีย อัตราการฟื้นตัวของคุณภาพน้ำพิเศษขึ้นอยู่กับสถานการณ์จริง
การไหลของกระบวนการ
กระบวนการผลิตการกรอง:
หลังจากการปรับสภาพเบื้องต้น ของเหลวดิบจะถูกเติมลงในถังความเข้มข้นที่หมุนเวียนเพื่อกำจัดสิ่งเจือปนที่เป็นอนุภาคขนาดใหญ่และน้ำมันส่วนใหญ่ที่ลอยอยู่ จากนั้นจะถูกปั๊มเข้าไปในโมดูลเมมเบรนเซรามิก โดยรักษาแรงดันในการทำงานและอัตราการไหลของพื้นผิวเมมเบรนให้คงที่ การกรองใช้วิธีการทำให้เข้มข้นแบบหมุนเวียน ภายใต้แรงกดดัน สารละลายที่เป็นน้ำที่มีส่วนผสมออกฤทธิ์จะซึมผ่านเมมเบรนและออกจากทางออก ในขณะที่ของเหลวที่ไม่ซึมผ่านจะถูกทำให้เข้มข้นและกลับไปยังถังความเข้มข้นที่หมุนเวียนเพื่อให้มีสมาธิอย่างต่อเนื่อง ในระหว่างการผลิต ระดับของเหลวในถังความเข้มข้นหมุนเวียนจะลดลงอย่างต่อเนื่อง เมื่อปริมาตรของเหลวในถังมีความเข้มข้นจนถึงระดับหนึ่ง ระบบเมมเบรนจะหยุดทำงาน และถังวัตถุดิบและของเหลวที่เหลืออยู่ในอุปกรณ์จะถูกระบายออก
กระบวนการทำความสะอาดออนไลน์:
ในระหว่างการผลิต องค์ประกอบเมมเบรนจำเป็นต้องทำความสะอาดหลังจากใช้งานไประยะหนึ่งหรือก่อนปิดเครื่องแต่ละครั้ง เพื่อป้องกันไม่ให้น้ำมันหรือสิ่งเจือปนเกาะติดกับพื้นผิวเมมเบรนและเกิดตะกรันที่ยากต่อการกำจัด ส่วนประกอบต่างๆ ในสารละลายป้อนอาจทำให้เกิดการอุดตันด้านในและบนเมมเบรนได้ หากสิ่งปนเปื้อนเหล่านี้ดูดซับบนพื้นผิวเมมเบรนและภายในเมมเบรนไม่ถูกกำจัดออกทันเวลา จะส่งผลต่อประสิทธิภาพการกรองของเมมเบรนอย่างมาก ระบบนี้ได้รับการออกแบบด้วยระบบการล้างย้อนแบบออนไลน์และระบบทำความสะอาดสารเคมีแบบออนไลน์ การล้างย้อนแบบออนไลน์ใช้อากาศอัดสำหรับการล้างย้อนตามกำหนดเวลา ในขณะที่การทำความสะอาดสารเคมีจะดำเนินการในถังทำความสะอาดเพื่อเตรียมน้ำยาทำความสะอาดและดำเนินการทำความสะอาด กระบวนการทำความสะอาดใช้เวลาประมาณ 3-10 นาที ขึ้นอยู่กับระดับความสกปรก โครงสร้างของเมมเบรนเซรามิกทำให้สามารถทำความสะอาดด้วยกรดไนตริก โซเดียมไฮดรอกไซด์ หรือโซเดียมไฮโปคลอไรต์
การบำบัดแบบเข้มข้นแบบอัลตราฟิลเตรชัน:
ความเข้มข้นที่เหลืออยู่หลังจากการกรองแบบอัลตราไวโอเลตของสารละลายดั้งเดิม ซึ่งคิดเป็นประมาณ 5%-10% จะถูกรวบรวมและสะสมเป็นจำนวนหนึ่งสำหรับการบำบัดจากภายนอกหรือการบำบัดทางชีวเคมีภายในองค์กร
ข้อควรระวัง
(1) เมื่อเคลื่อนย้ายอุปกรณ์ ให้หลีกเลี่ยงการชนกัน ระวังหากพื้นไม่เรียบหรือมีการสั่นสะเทือนมากเกินไป ไม่เช่นนั้นจะทำให้เมมเบรนเซรามิกและอุปกรณ์เสียหายอย่างไม่อาจซ่อมแซมได้
(2) หากเติมสารเคมี (เช่น โซเดียมไฮดรอกไซด์ กรดไนตริก โซเดียมไฮโปคลอไรต์ ฯลฯ) ลงในถังทำความสะอาดอุปกรณ์ ของเหลวที่ทำความสะอาดแล้วสามารถสะสมเพื่อนำกลับมาใช้ใหม่ในครั้งต่อไปได้ หลังจากทำความสะอาดแล้วควรเติมน้ำสะอาดอีกครั้งเพื่อล้างหรือซักล้าง
(3) เมื่ออุณหภูมิต่ำกว่า 0 องศา ให้ใช้ความระมัดระวังในการแช่แข็ง เมื่อปิดอุปกรณ์ ให้ระบายของเหลวที่เหลืออยู่ในเปลือกเมมเบรนและท่อเพื่อป้องกันการแข็งตัวและการแตกร้าวของส่วนประกอบเมมเบรน
ป้ายกำกับยอดนิยม: อุปกรณ์ทดสอบเมมเบรน sic ผู้ผลิตอุปกรณ์ทดสอบเมมเบรน sic ซัพพลายเออร์ โรงงาน
